Transfer-Maschinen mit vertikaler Achse, Modell FMTRV5 – 8/03 für Waschmaschinen, hergestellt für das Unternehmen IPS, geeignet für die Bearbeitung von Werkstücken aus Aluminium.
| Bohreinheiten | Gewindeschneidemaschinen | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Einzelt. | Stat. n. 1 | Stat. n. 2 | Stat. n. 3 | Stat. n. 4 | Stat. n. 5 | Stat. n. 6 | Stat. n. 7 | Stat. n. 8 |
| 269 VORN | Ladung / Entladung | 4 x ⌀4.5 | -- | 1 x ⌀7.4 | 4 x M5 | -- | 1 x M8 | Reinigung / Blasen |
| 234 VORN | Ladung / Entladung | 4 x ⌀4.5 | -- | -- | 4 x M5 | -- | -- | Reinigung / Blasen |
| 244 VORN | Ladung / Entladung | 4 x ⌀4.5 | -- | -- | 4 x M5 | -- | -- | Reinigung / Blasen |
| 267 HINT | Ladung / Entladung | 3 x ⌀4.6 | 2 x ⌀3.6 | -- | 3 x M5 | 2 x M$ | -- | Reinigung / Blasen |
| 494 HINT | Ladung / Entladung | 3 x ⌀4.6 | 2 x ⌀3.6 | 1 x ⌀4.6 | 3 x M5 | 2 x M$ | 1 x M5 | Reinigung / Blasen |
| 441 HINT | Ladung / Entladung | 3 x ⌀4.6 | 2 x ⌀3.6 | 4 x ⌀5.5 | 3 x M5 | 2 x M$ | 4 x M6 | Reinigung / Blasen |
* Die Maschine bearbeitet jeweils ein Werkstück
** die Ladung und Entladung wird vom Bediener ausgeführt
Zusammensetzung der Maschine
Sockel
Zentraler Sockel aus geschweißtem, normalisiertem, sandgestrahltem und lackiertem Blech, geeignet für die Aufnahme des Drehtisches in der Mitte und der Arbeitseinheiten an den Seiten.
Die Nivellierung der Maschine ist mit schwingungsdämpfenden Füßen vom Typ Mako ausgestattet, die maximale Stabilität gewährleisten und externe Schwingungen verhindern, um maximale Präzision zu gewährleisten.
Drehtisch
Tisch unser Modell TR 500 mit hydraulischem Betrieb, hydraulischer Axialverriegelung mit geschliffenen HIRT-Vorderradzahnrädern, die eine bemerkenswerte Positionsgenauigkeit und Wiederholbarkeit ermöglichen.
Der Tisch hat 8 Positionen; Der indikative Arbeitsdurchmesser beträgt ca. mm. 1100 und die Arbeitsrotation ist stündlich.
Details
Turm: TI 8/360
Achse: Vertical
Nr. der Arbeitsstation: 8
Max. Positionierungsfehler: +/- 3"
Technische Eigenschaften
- 2 hintere feste Tastenfelder;
- Steuereinheit und elektronische Diagnose UniOP zur Steuerung aller elektrischen Funktionen der Maschine mit sofortiger Anzeige von Störungen;
- Zentraler Verteiler zur Werkstückblockierung;
- Werkzeughalterscheibe mit 8 Positionen, geeignet zur Aufnahme der Werkstückblockierungsausrüstung;
- 8 Ausrüstungen zur Zentrierung und Blockierung von Werkstücken. Jedes Gerät wird mit 3 Werkstückstützen, 3 rotierenden Verriegelungsklammern und 2 Zentriervorrichtungen als Referenz für die Werkstückstifte ausgestattet;
- Späneförderer mit durch Tischdrehung gesteuerten Abstreifern;
- 3 Bohreinheiten mit vertikalem Rohr Typ FM3/100 mit MPA-Kopfbefestigungsflansch;
- 3 vertikale Gewindeschneidmaschinen vom Typ FM3/100-p, komplett mit MPA-Kopfbefestigungsflansch, Schutzeinheit und selbstbremsendem Motor;
- 6 Halter mit Querverstellung für Einheiten vom Typ FM3/100;
- 6 vertikale Einheitenträgerschlitten mit festem Hub 100 mm mit pneumatischer Bewegung;
- 1 Serie komplett mit seitlichen Gehäusen der Maschine mit Scharnieröffnung, mit normgerechtem Sicherheits-Mikroschalter;
- 1 Paar Sicherheitsbarrieren im Bedienerbereich;
- 3 ILC-Zwangsschmiereinheiten für den Benutzer, einschließlich Propanationssteuereinheit, zeitgesteuertem Eingreifen des Schmierzyklus und des Systems in der Maschine;
- 1 hydraulische Steuereinheit, geeignet zum Bewegen der Einheiten mit Schnell-Langsam, Drehtisch und Werkstückblockierung bestehend aus:
- Öltank mit Fassungsvermögen ca. 150 Liter und Pumpe mit variabler Leistung mit Motor;
- System an der Maschine mit Absenken zu den einzelnen Einheiten;
- Komponenten von Aatos
- Kühlanlage bestehend aus:
- Wanne für Flüssigkeiten Fassungsvermögen lt. 150
- Förderpumpe
- Automatische Spanabtrennung mit Getriebemotorsteuerung
- verschiedene Rohre und Gewindebohrer an der Maschine (automatischer Späneförderer)
- Elektrische Anlage mit PLC Siemens, in einem speziellen Schrank; integriertes System mit Anschlussluftkanal und Absenken zu den Einheiten und Drucktastenfeld;
- Vorderes festes Tastenfeld.